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2017年度 2018年度 2019年度 2020年度 2021年度 2022年度 代替燃料の使用割合 81％ 78％ 81％ 81％ 72％ 75％ 72％ 自家発電に占める副生ガスと排熱回収による発電の割合 当社は、海外で採掘された鉄鉱石や、鉄鉱石を還元するためのコークスの原料になる石炭、社会から発生した鉄スクラップを主な原料として、鉄鋼製品を生産しています。 石炭を無酸素状態で熱分解してコークスを製造する際に発生するコークス炉ガス、及び高炉から発生する高炉ガス等の副生ガスを、鋼材加熱用の燃料ガスや製鉄所構内にある発電所のエネルギー源として、100％有効に活用しています。 また、製鉄所で使用する電力の殆どが自家発電で、そのうち大部分は排熱及び副生ガスなどの所内発生エネルギーにより賄っています。このように、製鉄所内で発生するエネルギーを無駄なく活用することで、CO2排出量の削減に努めています。 一方、高温、高圧で操業する製鉄プロセスを活用して、社会や他産業で発生する様々な廃棄物の利用拡大にも取り組んでおり、近年では、廃プラスチック等を積極的に再資源化しています。従来埋め立てや焼却処理されていたこれらの廃棄物を製鉄プロセスにおける原料やエネルギーとして活用することで、CO2の削減に寄与しています。 当社グループ*の電力需給バランス（2021年度） * 共同火力、関連電炉を含む。 独立発電事業（IPP）でのバイオ燃料使用によるCO2削減 東日本製鉄所 鹿島地区では、2007年に操業を開始した50万kWの発電所にて、構内で発生する梱包用木材パレットをチップ化した廃木材等を石炭代替燃料として使用しています。 2022年度は4,219トンのコーヒーかす・木材チップを使用し、約2,544トンのCO2を削減しました。 鹿島火力発電所 北日本製鉄所 釜石地区では、木を伐採した後に残る枝葉・梢端部分や間伐材など、林地残材を「バイオマスエネルギー」として活用し同時に森林整備にも貢献しています。 2022年度は木質バイオマスを発電用に年間24,553トン使用し、約25,000トン/年のCO2を削減しました。 木質バイオマス（北日本製鉄所 釜石地区） 九州製鉄所 大分地区では、2014年度から発電用に木質バイオマスの使用を開始し、2022年度は年間4,549トン使用し、約7,796トン/年のCO2を削減しました。 発電所全景 高炉のエネルギー効率改善への取り組み 高炉は炭素を還元剤として鉄鉱石から酸素を取り除く還元反応を行うプロセスです。当社は高炉の大型化や安定操業によるエネルギー効率改善、高炉炉頂圧による発電等、様々な技術を開発・導入し、世界最高レベルの省エネ・省CO2化を実現しています。 関西製鉄所第2高炉 大規模排熱回収 コークス乾式消火設備（CDQ） CDQではコークス炉でつくられた赤熱コークスを不活性ガスで冷却し、その熱で発電用蒸気を発生させることで、旧来の湿式消火方式に比べて40%の省エネルギーを実現しています。1976年の九州製鉄所八幡地区での1号機建設以降、全国の製鉄所に設置されており、海外への技術移転も進められています。 CDQ リジェネバーナーの導入 対になった2つのバーナーで吸熱・加熱を交互に行う加熱炉により排ガス顕熱を有効利用して高温の予熱空気が得られる燃焼方式で、従来に比べ4分の1の省エネルギーを実現するとともに、低NOx化等の環境対策の面で非常に優れています。 リジェネバーナー 安定生産のための基盤整備（｢つくる力｣の継続強化） 主力製鉄所が操業開始から約50年を経過し従業員の世代交代も進展するなか、当社ではトラブル等による減産や効率低下を防ぎ安定生産を実現するため、設備の改修・更新・新設等のハード対策や、ノウハウの標準化・人材育成・全社エキスパート活動（特定課題解決のための全社知見の活用）等のソフト対策を進めています。 北日本製鉄所 室蘭地区5コークス炉リフレッシュ サステナビリティ メニュー サステナビリティ課題におけるマテリアリティ サステナビリティ課題におけるマテリアリティとKPI トピックス 2020年 2019年 2018年 2017年 2016年 2015年 2014年 2013年 ダウンロード サステナビリティレポート 旧新日鉄　環境・社会報告書 旧住友金属　環境報告書 再生利用認定制度 廃プラスチック類産業廃棄物の抑制・再資源化等に関する目標（情報公開） 統合報告書 環境 日本製鉄の環境経営 環境基本方針 環境経営の考え方 環境マネジメント 環境会計 エネルギー・マテリアル・バランス 気候変動への対応 「カーボンニュートラルビジョン2050」の推進 日本製鉄の気候変動対応 TCFDの提言に沿った情報開示 エコプロセス エコプロダクツ® 脱炭素技術の海外への移転・普及活動 ～エコソリューション～ 革新的技術開発によるCO2削減 物流におけるCO2削減の取り組み 循環型社会構築への貢献 ゼロエミッションの社内推進 社会や他産業との連携による取組み 環境リスクマネジメントの推進 水リスクマネジメント 大気リスクマネジメント 土壌等リスクマネジメント 化学物質の排出管理 産業廃棄物の適正処理 製鉄所の環境への取り組み 生物多様性保全への取り組み 郷土（ふるさと）の森づくり 海の森づくり 各製造拠点での地域貢献活動 生物多様性保全・自然再興に関する取り組み強化 環境リレーション活動 ものづくり・環境教育 エコプロ2021 「鉄」の魅力 鉄は、人と地球とともに 発見！ 製鉄所のプラスチック リサイクル 社会 安全・防災・品質 安全衛生 防災への取り組み 品質への取り組み 人権・ダイバーシティ＆インクルージョン・健康の推進・人材育成 人権の尊重 人材の活用と育成 ダイバーシティ＆インクルージョン、健康の推進 サプライチェーンマネジメント 持続可能な調達への取り組み 社外からの表彰 調達活動における環境負荷低減への配慮 サプライチェーンにおける様々な取り組み 地域・社会との共生 郷土（ふるさと）の森づくり スポーツ支援 音楽支援 ものづくり・環境教育 社外団体・NGOとの連携 国内外の支援活動 各事業所等の活動内容 株主・投資家とともに 社外からの表彰 社外からの主な表彰一覧（2021年度） 社外からの主な表彰一覧（2020年度） 社外からの主な表彰一覧（2019年度） 社外からの主な表彰一覧（2018年度） コーポレート・ガバナンス 企業理念と企業行動規範 コーポレート・ガバナンス体制 内部統制・リスク管理体制 コンプライアンス教育 品質・環境マネジメント 情報セキュリティと知的財産の保護 税務に関する考え方 サステナブルファイナンス グリーンボンド ブリキ・エコリーフ 製品情報 品種から選ぶ 用途から選ぶ 強みから選ぶ ニュース・展示会情報 ダウンロード お問い合わせ 技術開発 研究開発事例 技術開発本部/研究所概要 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